小小青菜头发展成大产业 涪陵榨菜历史文化陈列馆全程见证
探厂团率先参观了涪陵榨菜历史文化陈列馆。从起源，到历史沿革，再到新旧生产工艺，化身陈列馆“讲解员”的周斌全对涪陵榨菜的历史和成长如数家珍，他感慨表示，“榨菜业的传统生产方式以手工作坊为主，但是现在乌江榨菜已经率先实现了自动化、智能化的生产。”
据了解，目前乌江榨菜拥有17条自动化生产线、1个数字化生产车间、以及100多台世界一流自动化设备，带动整个榨菜行业转型升级。
深度揭秘榨菜智能化生产车间 高品质生产环境树立行业样板
行进在郁郁葱葱的厂区，消费者代表感叹“乌江榨菜工厂可以称为‘花园工厂’”，而让探厂团感叹的不仅仅有优美环境，还有乌江的高品质生产环境。
第一站：万吨级浅盐窖池群，腌制水干净有营养
“基地有3个厂房，一个厂房有近百个窖池，这一个窖池里约有150吨青菜头”，在万吨级浅盐窖池群，乌江榨菜产品技术创新研究院产品经理何雨橙如数家珍，引来探厂团惊叹。超乎探厂团想象的不止是窖池数量，还有干净的腌制水质，在取样腌制水和纯净水对比后，武大靖感叹“腌制水很干净”，何雨橙接着补充道，“而且里面还含有多种营养物质。”
对消费者关心的亚硝酸盐是否很高的问题，张立实教授解释，“腌菜都有一个规律，亚硝酸盐含量在7-10天达到峰值，随后递减。而这腌制时间都在6个月以上，亚硝酸盐含量相当低了。此外，乌江还采用了浅盐窖藏的方法来进行储藏，实现使用更少的盐达到更好的贮藏效果。”
据了解，“浅盐窖藏加香渍制”是乌江轻盐榨菜独有的工艺，通过保持窖池常年恒温来保证青菜头新鲜，用盐从12%降至8%，同时，通过添加花椒等香辛料调味增香，确保榨菜减盐不减味。
第二站：自动化智能化生产，科技赋能高效有序
作为行业内首家实现自动化、智能化生产的企业，乌江榨菜通过持续升级生产设备、制定标准化生产工艺，建立起强大的消费者信任基础。
在智能化生产车间，透过玻璃廊桥，可以看到流水线上脱盐、拌料、灭菌等十几个工序。“以为会有很多工人”，“估计都不超过20个”，探厂过程中武大靖接连发出感慨。
智能生产线的有序运作，离不开“大脑”中控室的调度。车间负责人、乌江榨菜白鹤梁厂厂长唐天国表示，“通过大屏幕可以看到来自ERP等应用系统的产能、能耗、设备状态等数据，与订单、工序、人员进行大数据关联、分析，从而实现生产的全程追溯与实时监控。”
对于网友关心的如何通过智能化做到控盐，唐天国解释，“我们采用的是三级线性脱盐技术，设备通过智能化感应技术会自动调整水流速度等达到精准脱盐目的”，指着监控屏幕，唐天国说道，“脱盐后，盐度从发酵中的10度左右下降到3度左右。”
